日立金属工具鋼株式会社

使いやすさと高寿命を両立

SLD-MAGIC（略称：S-MAGIC）は金属成分の的確な添加による合金設計を行うことで、金型の基本特性である耐摩耗性や表面処理性を改善すると同時に、熱処理時の変寸・変形を抑え、被削性を改善した新しい冷間ダイス鋼です。金型材に要求されるあらゆる特性を高次元にてバランスさせることで、金型寿命の向上と金型製造時のコストダウンが同時に期待できます。

S-MAGICは耐摩耗性に優れたSLDと被削性に優れたSKD11改良鋼等の特長を合わせ持ち熱処理時の変寸・変形を低減させた新しい高性能冷間ダイス鋼です。

■S-MAGICの特長

■熱処理特性	：	熱処理時の寸法ばらつきを少なくし寸法変化量を約40％低減（当社比※）
⇒材料取りの影響が少なく熱処理や表面処理手直し工数を低減



■被削性	：	被削性が約35％向上（当社比※、切削工具摩耗量評価）
⇒加工能率向上により、金型加工時間を短縮
⇒加工工具の寿命が向上し、治工具などの直接購入費を低減



■耐摩耗性	：	最高硬さ62HRCで耐摩耗性を約35％向上（当社比※）
⇒大幅な金型寿命向上を実現



■表面処理性	：	表面処理（CVD法など）の密着性が約30％向上（当社比※）
⇒ハイテン材の曲げ・絞り時などのかじりを防止



※当社比：SKD11改良鋼である８％Ｃｒ鋼（当社商品名：ＳＬＤ８）との比較

■S-MAGIC最適熱処理

日立金属工具鋼は、お客様のご要求特性に合わせS-MAGICの優れた特性を100％引出す熱処理が可能です。
>>群馬熱処理工場の詳細はこちらをご覧下さい。

■カタログ

YSS高性能新冷間ダイス鋼 SLD-MAGICカタログ

[PDF:2,316KB]

■熱処理特性

■標準熱処理条件
S-MAGICはSKD11と同一熱処理が可能です。

焼なまし硬さ	焼入れ	焼戻し	硬さ（HRC）
255HB以下	1010～1040℃ 空冷	480～530℃空冷または 150～250℃空冷	58以上

■焼入焼き戻し曲線	■熱処理寸変

■焼戻し条件別特性変化

目的	焼戻し温度 (℃)×2回	硬さ（HRC）	変寸（％）	経年変化	靭性
冷間ダイス鋼標準低温焼戻し条件	150～250	59～61	0～+0.04	◎	◎
経年変化重視マイナス変寸調整	400～480	59～61	-0.05～0	◎	○
硬さ重視変寸"0"調整	480～500	60～62	-0.04～ +0.04	○	△
硬さ重視変寸プラス調整	500～520	60～62	0～+0.08	△(注)	△
8％Cr鋼標準高温焼戻し条件	520～530	58～61	+0.04～ +0.08	○	○

(注)他のダイス鋼と同様に、高温焼戻しでは経年変化を生じ易い傾向がありますが、
　　 300～400℃焼戻しの安定化処理で経年変化量の低減が可能です。

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■被削性

■正面フライス評価結果

正面フライスに切削チップを１個取り付け、切削テストを実施。
　１切削テスト要領
　　・加工材　ＭＦ６０Ｘ９０Ｘ２００Ｌ
　　・切削条件　正面フライスカッターに切削チップ１ケ取り付け
　２切削条件
センターカット
乾式切削エアーブロー
正面フライスカッター型式　ＴＧＤ４４０５Ｒ－φ１２５(東芝タンガロイ製)

切削チップ材種　　Ｆ７０３０・・・三菱製
切削チップ型式　　ＳＤＫＮ４２ＡＥＮ
切削速度　　１２０ｍ/ｍｉｎ(回転３０５min-1)
送り速度　　０．１３ｍｍ/刃(３９．６mm／min)
切込み　　　２ＺＸ９０Ｗ
パス回数　　200Lを20パス

S-MAGICのﾌﾗｲｽ時の工具摩耗量は
SKD11対比半減し優れた被削性を示します。


S-MAGICの切り屑状況	10Cr快削鋼切り屑状況
S-MAGICの切り屑は黄金色で、切削温度が低めであることを示しています。

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■耐摩耗性

■カジリ試験結果

カジリテスト試験方法
速度	40spm
しわ抑え力	2.2ton
ストローク長さ	60mm
潤滑条件	ダイヤモンドPA920 塗布後布でふき取り
被加工材	590MPaハイテン,t1.6 (Znメッキなし)
金型表面粗さ	＃1000磨き(Ra=0.04μm)

■試験条件の模式図結果

■成形品の外観写真	■成形テスト後の側面外観写真（２ショット目）

	SKD11（カジリ率：４５％）	S-MAGIC（カジリ率：０％）
	SKD１１カジリ発生条件でS-MAGICはカジリ発生が無く、良好な耐カジリ性を示します。カジリ率計測ライン　 (カジリ率％=カジリ部長さ/板幅） ※両面で計測

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■表面処理

■３回CVD(TiC)処理後の被膜密着性評価

冷間ダイス鋼は繰り返し表面処理によって処理皮膜の密着性が低下しますが、
S-MAGICは他鋼種に比べ密着性が良好です。

■３回CVD(TiC)処理後の表面硬さ分布

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■S-MAGIC焼戻し条件と特性

お客様のご要望の寸法狙いや特性に合わせ最適熱処理が可能です。

■S-MAGICの代表的パターン

目的	焼戻し温度(℃)	硬さ(HRC)	狙い変寸(％)	靭性
靭性重視	180	59-60	-0.005	◎
マイナス側	475	59-60	-0.02	○
0～マイナス側	490	60-61	-0.01	○
0～プラス側	500	61-62	+0.01	○
PVD処理対応	520	59-60	+0.07	○

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■S-MAGIC高精度熱処理実型テスト結果

Ｌ方向		SKD11、S-MAGICの同一金型形状品で比較テスト実施
	W方向

鋼種	方向	元寸法(mm)	変寸量(mm)	変寸率(％)	変寸率差(％)
SKD11	Ｌ	295	-0.090	-0.031	0.083
SKD11	Ｗ	250	+0.130	+0.052	0.083
S-MAGIC	Ｌ	295	+0.030	+0.010	0.018
S-MAGIC	Ｗ	250	0.070	+0.028	0.018

■４９０℃焼戻し時の変寸ばらつき比較
　　　　同一形状品５ロットでの変寸ばらつき比較（N=70）

●標準偏差半減　　●変寸率0.05％以下

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